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鉸削用量的選用該注意什么?

發(fā)布時(shí)間:2021-12-18

⑴鉸削余量鉸削余量是留作鉸削加工的切深的大小。通常要進(jìn)行鉸孔余量比擴(kuò)孔或鏜孔的余量要小,鉸削余量太大會(huì)增大切削壓力而損壞鉸刀,導(dǎo)致加工表面粗糙度。余量過(guò)大時(shí)可采取粗鉸和精鉸分開(kāi),以保證技術(shù)要求。


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另一方面,如果坯余量太小會(huì)使鉸刀過(guò)早磨損,不能正常切削,也會(huì)使表面粗糙度差。一般鉸削余量為0.1~0.25mm,對(duì)于較大直徑的孔,余量不能大于0.3mm。


有一種經(jīng)驗(yàn)建議留出鉸刀直徑1~3%大小的厚度作為鉸削余量(直徑值),如,Φ20的鉸刀加Φ19.6左右的孔直徑比較合適:20-(20*2/100)=19.6 對(duì)于硬材料和一些航空材料,鉸孔余量通常取得更小。


⑵鉸孔的進(jìn)給率鉸孔的進(jìn)給率比鉆孔要大,通常為它的2~3倍。取較高進(jìn)給率的目的是使鉸刀切削材料而不是摩擦材料。但鉸孔的粗糙度Ra值隨進(jìn)給量的增加而增大。進(jìn)給量過(guò)小時(shí),會(huì)導(dǎo)致徑向摩擦力的增大,鉸刀會(huì)迅速磨損引起鉸刀顫動(dòng),使孔的表面變粗糙。

標(biāo)準(zhǔn)鋼鉸刀加工鋼件,要得到表面粗糙度Ra0.63,則進(jìn)給量不能超過(guò)0.5mm/r,對(duì)于鑄鐵件,可增加至0.85mm/r。


⑶鉸孔作的主軸轉(zhuǎn)速鉸削用量各要素對(duì)鉸孔的表面粗糙度均有影響,其中以鉸削速度影響最大,如用鋼鉸刀鉸孔,要較好的粗糙度Ra0.63;m,對(duì)中碳鋼工件來(lái)說(shuō),鉸削速度不應(yīng)超過(guò)5m/min,因?yàn)榇藭r(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤,且速度也不高;而鉸削鑄鐵時(shí),因切屑斷為粒狀,不會(huì)形成積屑瘤,故速度可以提高到8~10m/min。通常鉸孔的主軸轉(zhuǎn)速可選為同材料上鉆孔主軸轉(zhuǎn)速的2/3。


例如,如果鉆孔主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,那么鉸孔主軸轉(zhuǎn)速定為它的2/3比較合理:500*0.660=330r/min

所謂鉸刀實(shí)際就是搪孔,精搪通常單邊余量0.03-0.1,轉(zhuǎn)速300-1000,以不會(huì)叫刀為準(zhǔn),進(jìn)給30-100間合適。