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XK845-8T
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技術(shù)參數(shù)
名稱 單位 參數(shù)
備注 加工范圍 三軸行程（X/Y/Z）
mm
800/450/450
Z軸另有350手動行程
主軸中心線至立柱導軌面距離
mm
470
主軸鼻端至工作臺面距離
mm
80～530
最大鉆孔直徑
mm
Φ25
45#鋼 最大攻牙直徑
mm
M12
45#鋼、粗牙 工作臺 工作臺尺寸（長×寬）
mm
1470×320
最大承載
kg
200
T型槽槽寬×間距×槽數(shù)
-
18×75×3
主軸 主軸直徑
mm
Φ130
主軸最高轉(zhuǎn)速
rpm
8000
直聯(lián)主軸
主軸錐孔
-
BT40
7：24
主軸錐孔跳動
mm
0.003
主軸電機扭矩
N．m
24
伺服
主軸電機功率
KW
3.7
速度 快速移動速度（X/Y/Z軸）
m/min
20/20/20
切削進給速度
mm/min
1~8000
進給電機扭力
N.m
X、Y：6 Z：7.5
Z軸帶抱匝
進給電機功率
KW
X、Y 1.5 Z：1.88
額定功率
自動換刀 刀具數(shù)量
把
8
刀具最大直徑/長度/重量 φ63mm/120mm/5kg 刀具最大直徑（放滿刀/空鄰刀） mm φ63 刀具選刀方式
任意
刀具交換時間（刀-刀）
S
4
不相鄰刀無時間差
機床精度 定位精度（X/Y/Z）
mm
±0.008/300mm
重復定位精度（X/Y/Z）
mm
±0.005
其他 使用氣壓
Mpa
0.5~0.8Mpa
機床電氣總?cè)萘?/span>
Kva
6
冷卻箱容積(約) L 80 機床外型尺寸（長×寬×高）
mm
1925×1535×2233
機床重量
kg
約2500
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設(shè)備概述
1、本設(shè)備是一種可對各類零部件進行切削加工的機器，可自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序。具有精密度高、速度快、自動化程度高、能加工各種形狀復雜零件等特點。廣泛應用于機加工、燈飾、五金、鋁制品等行業(yè)。
2、此設(shè)備外形方正，機電一體化設(shè)計，重心居中且?矮，底座跨距大，導軌跨距寬，不運動的部件重，運動的部件輕，多釆用簿壁多筋結(jié)構(gòu)，全包圍防護，數(shù)字化控制，造型美觀大方。
3、機身釆用鑄造成型工藝制作，材質(zhì)牌號HT300，經(jīng)一次回火＋6個月以上自然時效處理，均在高原氣候下時效，鋼性強，不易變形。
4、三軸采用高精密研磨滾珠絲桿傳動，由伺服電機驅(qū)動，定位精準，響應速度快，無反向間隙。
6、標配BT40剛性主軸，低速大扭矩主電機，響應速度快，振動小。
7、刀雙連桿刀庫，換刀速度快，無遠近換刀時間差，每把刀獨立驅(qū)動，有固定刀位，不易產(chǎn)生亂刀情況，刀庫獲得國家發(fā)明專利。
8、配置全數(shù)字化高性能、高可靠性CNC系統(tǒng)，產(chǎn)品功能強大、操作方便；該系列產(chǎn)品在能源動力、五金模具、3C行業(yè)廣泛應用；為各行業(yè)提供高效、精準的運動控制及工藝解決方案。
9、半包圍鈑金防護，帶集屑裝置及刀具冷卻系統(tǒng)，懸掛式操作箱，符合人體工程設(shè)計，高效和實用性好。
10、所有成品均經(jīng)過48小時滿載跑合及試切加工，確保*定位精度及伺服特性。且機臺出前經(jīng)過嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
11、機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其安全標準符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，其精度標準符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》的有關(guān)規(guī)定。
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應用案例
