1、本設(shè)備是一種可對(duì)各類零部件進(jìn)行自動(dòng)切削加工的機(jī)器，可自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序。具有精密度高、速度快、自動(dòng)化程度高、能加工各種形狀復(fù)雜零件等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于機(jī)加工、模具、汽摩配、燈飾、五金、鋁制品、電動(dòng)工具、航空航天、軍工、水暖器材、家具家電等行業(yè)。

2、此設(shè)備外形方正，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，重心居中且?矮，底座跨距大，導(dǎo)軌跨距寬，不運(yùn)動(dòng)的部件重，運(yùn)動(dòng)的部件輕，多釆用簿壁多筋結(jié)構(gòu)，全包圍防護(hù)，數(shù)字化控制，造型美觀大方。

3、機(jī)身釆用鑄造成型工藝制作，材質(zhì)牌號(hào)HT300，經(jīng)一次回火＋6個(gè)月以上自然時(shí)效處理，均在高原氣候下時(shí)效，鋼性強(qiáng)，不易變形。

4、三軸采用高精密研磨滾珠絲桿傳動(dòng)，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，XYZ軸電機(jī)與絲桿采用精密圓弧齒同步帶聯(lián)接，定位精準(zhǔn)，響應(yīng)速度快，無反向間隙。

5、X、Y軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，可使機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的快速移動(dòng)，并承受各個(gè)方向的施力，低速進(jìn)給時(shí)無爬行，噪音低，摩擦阻力小，精度保持持久，所有運(yùn)動(dòng)部件均自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。

6、標(biāo)配高剛性BT50主軸，低速大扭矩主電機(jī)，電機(jī)與主軸通過高精密圓弧齒同步帶傳動(dòng)，響應(yīng)速度快，振動(dòng)小。

7、可選配24把圓盤機(jī)械臂式刀庫，采用高精密、高穩(wěn)定性的凸輪式換刀機(jī)構(gòu)，換刀速度快； 通過雙向選刀，并自動(dòng)為下一次換刀提供最近的路徑，減少非切削時(shí)間，提升切削效率。

8、配置總線控制全數(shù)字化高性能、高可靠性CNC系統(tǒng)，產(chǎn)品功能強(qiáng)大、操作方便；該系列產(chǎn)品在航空航天、汽車制造、能源動(dòng)力、五金模具行業(yè)廣泛應(yīng)用；為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)控制及工藝解決方案。

9、全包圍鈑金防護(hù)，配置雙螺桿排屑機(jī)和履帶式排屑機(jī)及刀具冷卻系統(tǒng)，三方設(shè)觀察窗，觀察窗使用雙層夾膠剛化玻璃，方便觀看機(jī)器內(nèi)部加工狀態(tài)，并確保安全。

10、所有成品均經(jīng)過48小時(shí)滿載跑合及試切加工，確保*定位精度及伺服特性。且機(jī)臺(tái)出前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

11、機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其安全標(biāo)準(zhǔn)符合GB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，其精度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17421-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則》的有關(guān)規(guī)定。